自动打孔程序的编制是一个涉及多个步骤的过程，以下是一个简化的图解说明：
确定设备规格
了解打孔设备的规格和功能，包括打孔方式（例如圆孔、方孔、长孔等）、打孔位置和深度等。
确定程序流程
根据设备需要执行的任务和功能，确定程序的流程和步骤，包括设备的启动、停止、运动控制等。
准备编程工具
选择合适的打孔编程工具，如模板或软件程序。这些工具通常提供了用户友好的界面，帮助程序员进行打孔编程。
编写程序
使用打孔编程工具，根据设备规格和程序流程，编写打孔程序。编程语言可能会根据所用的编程工具不同而有所差异，但通常是一种特定的机械编程语言。
验证程序
在开始使用打孔设备之前，需要验证编写的程序是否正确。可以通过模拟运行或测试设备来验证程序的正确性。
调试和修改程序
如果验证过程中发现问题或需求变更，可能需要对程序进行调试和修改。
生成打孔介质
根据编写的程序，生成相应的打孔介质，如打孔卡片或打孔纸带。这些介质将被输入到打孔设备中，用于控制设备的运行。
载入介质并运行
将生成的打孔介质载入到相关的打孔设备中，并启动设备运行。设备将根据打孔介质上的孔位置进行控制操作。
具体步骤详细说明：
设计程序
根据计算机的结构和指令集，设计出程序的算法和逻辑。这包括确定输入和输出，以及计算机应该执行的任务。
确定编码系统
在设计程序之前，需要确定一种编码系统来表示指令和数据。最常见的编码系统是IBM卡片编码系统，其中不同的孔位置表示不同的字符和指令。
软件准备
选择适当的打孔编程软件，例如Punch Card Programming Language （PCPL）或Hollerith's Code。这些软件通常提供了各种指令和语法规则，以便编写程序。
了解卡片格式
了解打孔卡片的格式非常重要。通常，卡片上的每行表示一条命令或指令。每个位置或列上的孔洞代表一个特定的二进制值，指示特定的操作或参数。
编写程序
根据需要，使用软件编写程序。程序可以包含各种指令，如运算符、循环和条件语句。程序员需要熟悉打孔编程语言的语法和规则，以正确编写程序。
打孔
根据设计的编程图案，使用打孔机器或者手工工具将孔洞打在纸带或者卡片上。打孔位置和孔洞大小需要根据具体的编程需求进行确定。
读取编程数据
将打孔纸带或者卡片插入到机械设备的读取器中，读取编程数据。读取器会根据孔洞的位置和大小解读出具体的指令或者数据。
执行编程指令
机械设备根据读取到的编程指令执行相应的动作。指令可能包括移动、停止、旋转等操作，用于控制设备的运动轨迹和速度。
示例代码（UG编程）：
```plaintext
1. 设定工件图和毛坯
2. 创建程序组
3. 创建加工工序
- 选择加工类型
- 选择程序组
- 选择加工刀具
- 选择工序类型
4. 进入选择加工点
5. 进入选择加工顶面
6. 进入选择钻孔模式
7. 设置进给率和速度
8. 生成程式
```
注意事项：
在编写程序时，务必确保每个孔的位置和大小与编程指令一致。
在进行程序验证时，可以使用模拟软件或实际设备进行测试，以确保程序的正确性和可靠性。
在实际应用中，可能需要根据具体设备的性能和功能进行调整和优化。
希望这些步骤和示例能帮助你更好地理解和编制自动打孔程序。