PLC追踪程序可以通过以下步骤实现：
使用GX Developer软件进行在线监视
将编写好的程序写入PLC后，执行菜单命令“在线￫监视￫监视模式”，或者单击工具栏上的（监视模式）按钮，也可以直接按“F3”键进入在线监视模式。
在监视模式下，可以通过导线连接PLC的端子，观察程序中各个触点和线圈的运行状态。例如，X000端子与COM端子短接后，梯形图中的X000常开触点会出现深色方块，表示该触点已闭合。
使用第三方软件进行数据采集和状态记录
可以采用第三方软件如PLC-ANALYZER、IBA、PLC-Recorder等，这些软件可以用于连续记录PLC内的数据，并进行长时间的时序和故障追踪。
配置和采集过程中，需要设置通道、变量、存储、触发和分组等功能。通道配置包括输入IP地址、PLC类型、CPU位置、采集周期等；变量配置则包括数值变量、开关变量和字符串变量的选择与激活。
在梯形图程序中追加信号并进行监视
可以在梯形图程序里追加需要追踪的信号，例如，通过SM400常闭触点断开信号，然后按F4变换，不写入PLC，再按F3在线监视，从而同时监视这些信号。
使用博图软件进行数据采集和状态记录
博图软件适用于S7-1200和S7-1500系列PLC，可以配置通道和变量，进行数据采集和状态记录。配置过程中，需要输入IP地址、PLC类型、CPU位置、采集周期等，并可以设置存储路径和触发条件。
建立数据库进行数据存储和分析
可以建立分级数据库，包括实时数据库、历史数据库和批次数据库，用于存储和分析生产过程中的数据。通过这种方式，可以实现产品质量追溯和时间缩短。
通过以上方法，可以实现对PLC程序的追踪和监视，从而提高生产过程的透明度和效率。建议根据具体的PLC型号和需求选择合适的方法进行实现。