在宏程序中设置刀具寿命通常涉及以下几个步骤：
定义公共变量
使用公共变量来记录刀具的使用寿命和计数。例如，500、501、502可以分别用于记录T1、T2、T3刀具的使用寿命记数器。
累加刀具使用次数
在每次刀具加工完成后，更新相应刀具的寿命记数器。例如，在加工T1刀具时，指令`500=500+1`会将T1刀具的寿命记数器加1。
设置刀具寿命阈值
为每种刀具设定一个寿命阈值，当刀具的使用寿命记数器达到这个阈值时，触发报警提示操作者更换刀具。例如，如果T1刀具的寿命记数器500达到350，则执行换刀提示子程序。
宏程序跳转
使用IF...GOTO语句来检查刀具寿命记数器是否达到阈值，如果满足条件，则跳转到相应的子程序或执行其他操作。例如，`IF[501EQ500]GOTO123`表示当T1刀具寿命记数器等于T2刀具寿命记数器时，跳转到子程序。
修改换刀宏程序和PMC程序
在宏程序中找到Z轴返回第二参考点程序段，增加M6指令，并在PMC程序中设置M6的译码信号导通G4.3，同时设置刀具寿命报警信号F64.0接通外部报警地址。
手动设定和自动设定
可以通过MDI面板手动设定刀具寿命，也可以编写宏程序自动设定刀具寿命。手动设定包括设置刀具型号、寿命、计数等参数。
```mc
； 定义公共变量
500 = 0 ； T1刀具寿命记数器
501 = 0 ； T2刀具寿命记数器
502 = 0 ； T3刀具寿命记数器
； 主程序开始
T0101 S2000 M3 ； 选择T1刀，开主轴，准备加工
； 加工T1刀具
500 = 500 + 1 ； T1刀具寿命记数器+1
WHILE [500 LE 350] DO1
； 如果T1刀具寿命记数器达到350，则执行换刀提示子程序
IF [500 EQ 350] GOTO 123
M98 P1111 ； T1刀换刀提示子程序
END3
M30 ； 程序结束
； 切换到T2刀具
T0202 S3000 M3
； 加工T2刀具
501 = 501 + 1 ； T2刀具寿命记数器+1
WHILE [501 LE 400] DO2
； 如果T2刀具寿命记数器达到400，则执行换刀提示子程序
IF [501 EQ 400] GOTO 124
M98 P2222 ； T2刀换刀提示子程序
END2
M30 ； 程序结束
； 切换到T3刀具
T0303 S3000 M3
； 加工T3刀具
502 = 502 + 1 ； T3刀具寿命记数器+1
WHILE [502 LE 480] DO3
； 如果T3刀具寿命记数器达到480，则执行换刀提示子程序
IF [502 EQ 480] GOTO 125
M98 P3333 ； T3刀换刀提示子程序
END3
M30 ； 程序结束
； 结束
M99
```
通过上述步骤和示例宏程序，可以实现对刀具寿命的有效管理，确保在刀具寿命到达预定值时及时提醒操作者更换刀具，从而提高加工效率和机床利用率。