调整数控铣床程序的参数通常涉及以下步骤：
进入程序管理方式
单击程序管理操作区域键或程序下方的软键。
显示屏显示零件程序列表，使用字母键输入程序名，然后按【确认】软键。
编辑当前程序
零件程序不处于执行状态时，单击程序操作区域键和编辑下方的软键打开当前程序。
使用面板上的光标键和功能键进行编辑，例如删除错误内容或退格删除键。
对刀及刀具参数设置
按下系统控制面板上的参数操作区域键，显示屏显示参数设定窗口。
单击软键进入对应的菜单进行设置，包括刀具参数、零点偏置等。
设置刀具参数及刀补参数
单击“刀具表”下方的软键，打开刀具补偿设置窗口。
使用光标键移动光标，定位到需要输入数据的位置，输入相关数据。
调整切削参数
在程序编辑界面，根据工件的轮廓、尺寸和加工要求，确定切削速度、进给速度、切削深度等参数。
选择合适的切削路径，并编写程序。
调用和运行程序
在控制器界面，选择自动模式，加载并运行程序。
在程序运行过程中，监控加工过程，确认刀具路径和加工效果是否符合要求。
如有需要，可以在程序编辑界面进行修改，并重新加载并运行程序。
试运行和检查
进行程序的试运行，检查刀具路径、速度、加工深度等参数是否符合要求。
根据试运行的结果进行调整，直到满足加工要求为止。
参数设置和校准
设置工件坐标系和刀具校准，并校准刀具长度、半径补偿等参数。
确保程序正确无误，并根据实际加工情况进行调整。
这些步骤涵盖了从程序编辑到参数设置，再到程序调用和试运行的全过程。根据具体的数控铣床型号和加工需求，可能还需要进行其他特定的设置和调整。建议在实际操作前仔细阅读机床和数控系统的用户手册，以确保正确无误地完成参数调整。