在CAD中编程CNC（计算机数控）程序通常涉及以下步骤：
产品设计
使用CAD软件（如AutoCAD、SolidWorks或CATIA）创建产品的三维模型。这包括设计零件的几何形状、尺寸和特征。
零件建模
在CAD软件中创建零件的三维模型，并添加必要的尺寸和特征。这些模型将用于生成CNC编程所需的几何数据，如切削路径、切削深度和切削速度。
切削路径生成
CAD软件可以将设计的零件模型转化为切削路径，并生成相应的G代码。G代码包含了切削工具的运动指令，包括切削方向、速度和位置。
选择加工策略
根据工件的形状、材料和加工要求，选择合适的加工策略。这包括确定切削工具、设定切削速度、进给速度和切削深度等。
生成刀具路径
使用CAM（计算机辅助制造）软件根据工件模型和加工策略，生成刀具路径和加工代码。这些代码包括各种切削、进给和换刀指令，以及切削参数和工件坐标系的定义。
调试和优化
将生成的加工代码加载到CNC机床中，并进行仿真运行或实际加工。通过观察加工过程和结果，调试和优化程序，确保加工的准确性和质量。
设置CNC机器参数
使用机器手册中提供的信息，在CNC机器上设置合适的刀具、切削深度、切削速度等参数。
上传G代码
使用适当的软件将生成的G代码上传到CNC机器上，以便它可以读取和执行。
建议
选择合适的软件：确保使用适合您需求的CAD和CAM软件。常见的CAD软件包括AutoCAD、SolidWorks和CATIA，而CAM软件有MasterCAM、CAXA、UG和PRO/E等。
学习资源：有许多在线教程和资源可以帮助您学习如何使用CAD和CAM软件进行CNC编程。
实践：通过实际操作来巩固所学知识，不断尝试不同的加工策略和参数设置，以获得最佳的加工效果。