快速判定PLC程序缺陷可以通过以下步骤进行：
明确错误现象
首先要明确观察到的错误现象，例如设备无响应、输出信号不正确或报警提示等。这有助于有针对性地展开排查。
检查输入输出设备
检查PLC程序的控制功能依赖于的输入输出设备，如传感器、执行器等。确认这些设备的连接状态、工作性能以及信号线路和电源供应是否正常。
审视程序逻辑
仔细检查PLC程序中的条件语句、循环、跳转等逻辑是否按照预期工作。对于复杂的程序，可以通过流程图或伪代码来帮助理解。
查看报警信息
PLC通常会记录报警信息，这些信息是排查错误的宝贵线索。通过查看报警历史记录，可以了解错误的发生频率、性质等，为解决问题提供方向。
利用调试工具
现代的PLC编程软件都配备了强大的调试工具，如在线监视、断点调试、变量跟踪等。这些工具可以帮助开发者实时观察程序的运行状态，定位错误的源头。
单元测试
将PLC程序分解为若干个小单元，并对每个单元进行单独的测试。这有助于找出和修复错误，同时确保程序的各个部分按照预期工作。
回顾变更记录
如果PLC程序在最近进行了修改或更新，回顾变更记录可能是快速找出错误的捷径。分析变更内容与错误现象的关系，有助于缩小错误排查的范围。
直接观察法
通过观察PLC的电源指示、错误指示以及输入/输出指示灯的状态，可以快速地确定是否存在供电问题或输入/输出异常。
模块替换法
将可疑故障模块替换为正常工作的模块，观察系统是否恢复正常运行。如果替换后系统恢复正常运行，则可确定故障模块。
软件诊断法
利用PLC自带的诊断功能进行故障检测。许多PLC都具有内置的诊断程序，可以检测硬件故障并输出故障信息。通过访问PLC的编程软件或使用特定的诊断工具，可以读取并分析诊断信息，从而确定故障的具体原因。
硬件重置法
通过关闭PLC电源并重新打开，或者按下PLC上的重置按钮，可以重置PLC的硬件状态。这种方法通常可以解决一些由于偶然的干扰或瞬态故障导致的问题。
专业工具法
利用专门的诊断工具进行故障检测。这些工具可以是硬件测试设备，如逻辑分析仪、示波器等，也可以是软件工具，如PLC的仿真软件、调试软件等。通过使用这些工具，可以深入地分析PLC的内部运行状态，从而定位并修复复杂的故障。
网络通信诊断法
如果PLC通过通信网络与其他设备进行数据交换，可以利用网络分析工具来监控通信过程。检查数据包的传输是否正常，从而确定是否存在网络通信故障或数据传输异常。
通过以上步骤，可以系统地排查PLC程序中的缺陷，并快速定位问题所在。在实际操作中，可以根据具体情况灵活运用这些方法，以提高故障排查的效率。