宏程序往复下刀的编程可以通过以下步骤实现：
编写G41/G42指令
G41/G42指令用于指定刀具半径补偿，可以实现刀具在切削时沿着工件轮廓循环切削。
编写循环程序
将需要重复执行的指令放入循环程序中。循环程序可以使用`WHILE`或`IF`条件语句来实现。
例如，使用`WHILE`循环时，可以设置一个循环变量（如`1`），在循环中逐步增加该变量，直到达到设定的深度或满足某个条件为止。
调用循环程序
在宏程序中调用循环程序，使宏程序重复执行循环程序中的指令，实现切削循环。
设置切削参数
根据具体的加工需求调整切削方向、切削深度等参数。
结合实际的加工情况进行优化，以提高加工效率和质量。
```宏程序
%O12001=0；（起始位置）2=-5；（加工长度）3=-1；（下刀增量）
G90 G54 G00 X0 Y0；
MO3 S1500；
Z5；
WHILE [1 GT 2] DO 1；
G90 G01 Z1 F100；
G91 G01 X50；1=1+3；
G90 G01 Z1 F100；
G91 G01 X-50；1=1+3；
END 1；
G90 G00 Z100；
M05；
M30；
```
在这个示例中：
`1` 是循环变量，初始值为0，表示起始位置。
`2` 是加工长度，初始值为-5，表示从起始位置向下加工5个单位。
`3` 是下刀增量，初始值为-1，表示每次下刀1个单位。
`WHILE` 循环会一直执行，直到 `1` 小于 `2` 时停止。
在循环中，刀具会先向下加工到 `1` 的位置，然后沿X轴正负50单位移动，再向下加工到 `1` 的位置，如此往复。
请根据实际的加工需求和机床参数调整上述宏程序中的具体数值和指令。