数控编程计件的方法主要涉及到以下几个方面：
确定加工工艺
分析零件图样，明确加工内容、要求、形状、尺寸、精度、材料、毛坯等。
确定加工方案、走刀路线、切削参数，以及选择合适的刀具和夹具。
数值计算
根据零件的几何尺寸和加工路线，计算出零件轮廓上的几何要素的起点、终点及圆弧的圆心坐标等。
对于复杂的零件，可能需要进行较复杂的数值计算，使用计算机辅助计算以确保计算的准确性。
编写加工程序
按照数控系统规定的功能指令代码和程序段格式，编写加工程序单。
编程过程中需要考虑机床的操作方式、工件的装夹方式、刀具的参数设置等因素，确保程序的正确性和安全性。
程序调试与验证
通过模拟器或实际加工对程序进行调试，检查加工轨迹、刀具选择、切削速度和进给速度等是否合理。
使用数控仿真软件对程序进行仿真和验证，检查刀具路径、工件尺寸和加工时间等是否符合要求。
可以通过手动计算和模拟运动轨迹来验证程序的正确性。
程序加载与执行
将编写好的数控程序加载到数控机床的控制器中，可以通过USB、以太网或其他传输媒介进行。
调试通过后，启动数控机床，按照程序指令进行自动化加工。
计件管理
在编程过程中，可以为每个工件设定一个唯一的编号，以便于跟踪和管理。
编写程序时，可以包含计数器或计数功能，记录每个工件的加工数量。
通过统计加工数量，可以实现对生产过程的量化管理，便于绩效考核和成本控制。
总结来说，数控编程计件的方法涉及到从零件分析到程序编写、调试、加载以及计件管理的全过程。每个步骤都需要细致入微的操作和精确的计算，以确保加工质量和效率。