宝鸡机床的编程主要采用以下几种方法：
G代码编程
G代码是一种机床控制语言，用于控制机床进行加工操作。它是由一系列字母和数字组成的指令集，用于定义机床的运动轨迹、速度、刀具切削参数等。用户可以通过编写G代码程序，指定机床的加工路径、切削速度、进给速度等参数，从而实现对工件的精确加工。编程过程中需要考虑工件的几何形状、加工工艺、刀具选择等因素，以确保最终的加工结果符合设计要求。
ISO编程
ISO编程是一种更高级的编程方式，它使用更加简洁的指令格式，能够提高编程效率。ISO编程可以同时使用G代码和M代码，通过定义变量、循环和判断语句等，实现复杂的加工过程和精细的控制。
CAM编程
CAM编程是通过专门的计算机辅助制造软件生成G代码程序，减少了手动编程的工作量。用户可以通过输入加工参数和工件图纸，由软件自动计算出最佳的切削路径，并生成相应的G代码。常见的CAM软件有SolidCAM、Surfcam和Autodesk Fusion 360等。
编程步骤：
确定加工要求和工艺
根据加工零件的图纸和工艺要求，确定加工工序和刀具路径。
选择编程方式
可以选择手工编程或CAD/CAM编程。手工编程适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但非常费时且容易出错。自动编程和CAD/CAM编程适用于复杂零件，可以大大提高编程效率。
编写数控程序
在编程软件中选择合适的编程方式，如手工编程或CAD/CAM编程。然后根据机床类型和控制系统的特点，编写相应的指令代码，包括切削速度、进给速度、刀具半径补偿等参数。
编程验证和修改
编写完成后，进行编程验证和修改，确保程序的正确性和合理性。
上传程序到机床
通过传输介质将程序上传至数控机床控制系统。
设置加工参数
在进行加工前，设置数控机床的加工参数，例如切削速度、进给速度、切削深度等。
进行加工操作
设置好加工参数后，启动数控机床进行加工操作，并注意监控加工状态，避免发生意外。
常用编程软件：
G代码生成软件：如Mastercam、Powermill和EdgeCAM等。
CAM软件：如SolidCAM、Surfcam和Autodesk Fusion 360等。
编程编辑软件：如G-Code编辑器、NC编辑器等。
建议：
对于初学者，建议从学习G代码编程开始，逐步掌握ISO编程和CAM编程。
对于复杂零件的加工，建议使用CAD/CAM软件，以提高编程效率和加工质量。
在实际编程过程中，要多加练习和验证，确保程序的正确性和可靠性。