在4.0编程中进行打孔的步骤如下：
打开或创建零件模型
打开现有的零件模型或创建一个新的零件模型。
进入加工模块
在软件界面中找到并选择加工模块。
设置加工环境
配置加工环境，包括单位、坐标系、工具库等。
选择钻孔类型并设置参数
在加工模块中选择钻孔操作，并设置相关参数，如钻孔直径、深度、孔位等。
指定孔位
选择或编辑孔的几何体，可以通过点到点几何体界面选择面上的所有孔，或者通过直径过滤来选择特定孔。
定义几何体和夹具
定义加工过程中的几何体和夹具，确保加工的准确性和稳定性。
生成并预览刀具路径
生成刀具路径并预览，确保路径正确无误。
后处理为NC代码
将刀具路径后处理为NC代码，以便机床能够识别和执行。
验证并优化刀具路径
验证刀具路径的正确性，并进行优化，以提高加工效率和安全性。
传输NC代码至机床
将生成的NC代码传输到机床，准备进行实际加工。
建议：
在进行钻孔编程前，确保对零件模型有充分的了解，包括孔的位置、大小和几何形状。
仔细检查并验证每一步的设置，确保加工过程中的安全和效率。
如果可能，进行模拟加工以验证程序的正确性。