螺纹梳刀的编程可以通过参数化编程方法来实现，这种方法可以简化程序编制过程中的重复计算，提高准确率和工作效率。以下是一个基于参数化编程的螺纹梳刀铣削加工的示例：
通用螺纹梳刀加工程序编制
在编制通用螺纹梳刀加工程序时，采取参数化编程的方法，将与加工过程中相关的各变量以不同的参数来代替。
将其加工过程编制成一个子程序。在主程序中，对子程序执行所需要的参数变量根据所要求的加工尺寸及刀具的实际尺寸进行赋值。
用该方法编制的子程序，可以通过不同的赋值加工出不同尺寸的螺纹。
具体加工实例
以加工M115x3内螺纹为例，说明螺纹梳刀铣削加工的参数编程方法。
在通用螺纹梳刀加工程序中，例如N0010 G54G60G90Z20，考虑到所编制内容的通用性，采取参数化编程的方法，如N0015 M42$800F150M03，其中M42表示螺纹的直径，$800表示螺纹的深度，F150表示进给速度，M03表示主轴旋转方向。
手工编程
对于加工中心用26X2的螺纹梳刀铣m36X2深10的内螺纹，如果不使用宏程序，可以按照以下步骤进行手工编程：
确定刀具的直径和长度，例如D26和L26。
确定工件的直径和深度，例如D36和L10。
编写相应的G代码，如G01（直线插补）和G02（顺时针圆弧插补）等，以控制刀具的移动轨迹。
在刀补中输入相应的D值，以确保刀具能够正确加工出所需的螺纹。
建议在实际编程过程中，先进行详细的工艺分析和刀具选择，然后根据具体的加工要求选择合适的参数化编程方法或手工编程方法，以确保加工质量和效率。