G71是数控车床编程中的一个指令，用于 粗车削循环。以下是G71指令的语法格式和参数说明：
语法格式
```
G71 X_ Z_ U_ R_ P_ Q_
```
`X_`：车削终点的X坐标位置。
`Z_`：车削终点的Z坐标位置。
`U_`：车削起点的X坐标位置。
`R_`：车削半径。
`P_`：每次切削的深度。
`Q_`：每次切削的进给量。
参数说明
X和Z：分别表示车削终点的坐标位置。
U：表示车削起点的坐标位置。
R：表示车削半径。
P：表示每次切削的深度。
Q：表示每次切削的进给量。
使用示例
基本示例：
```
G71 U2.0 R0.5 P10 Q20
```
该指令表示从车削起点（U=2.0mm）开始，每次切削深度为2mm，进给量为20次，直到达到车削终点（Z坐标为10mm，X坐标根据实际加工情况确定）。
带退刀量的示例：
```
G71 U2.0 R0.5 P10 Q20 U0.5 W0.1 F0.2
```
该指令表示从车削起点（U=2.0mm）开始，每次切削深度为2mm，进给量为20次，退刀量为0.5mm，最终预留径向余量0.5mm，轴向余量0.1mm，进给速度为0.2mm/min。
注意事项
确保所有参数设置正确，特别是起点和终点坐标，以及切削深度和进给量。
在使用G71指令之前，通常需要先设定好刀具的切削参数、坐标系、刀具半径和轮廓起点等参数。
G71指令通常与其他指令（如G00快速定位指令、G01直线插补指令）配合使用，以实现粗加工的操作。
通过以上参数和格式的设置，可以精确控制数控车床的加工过程，实现高效、高质量的粗车削操作。