华中数控椭圆编程可以通过以下步骤进行：
设置坐标系和起始位置
使用G54指令设置绝对坐标系或偏移坐标系。
使用G90指令设置工件坐标系（WCS）为绝对坐标系。
使用G00指令快速移动刀具至车削起始位置。
定义椭圆参数
定义椭圆的长半轴（2）和短半轴（3）。
定义椭圆中心距离工件原点的长度（1）。
计算椭圆插补的中间变量
计算短半轴在X轴上的投影长度（4）。
椭圆插补循环
使用G01指令进行椭圆插补，每次插补一个微小的Z轴步距（例如0.5mm）。
使用条件跳转（如GOTO语句）来控制循环的结束条件，当Z轴位置小于等于0时停止循环。
其他注意事项
考虑刀具半径补偿，确保编程时刀具中心与椭圆中心一致。
根据需要调整进给速度（F指令）以控制加工速度和表面质量。
示例程序
```plaintext
G54 G17 G40 G49 G80 G90 G94
G00 Z50 X70 Y0 M3 S600 M8
1=-3.5 2=-11
WHILE 1 GT 2
G01 Z[1] F300
G42 G1X60 Y-10 D01 F300 G2X55 Y0 R10
3=0 4=360 5=55 6=40
WHILE 3 LE 4
7=5*COS[3*PI/180]
8=6*SIN[3*PI/180]
G1X[7] Y[8] F500
3=3+1
ENDW
G1 Y60
1=1-2.5
ENDW
G2X60 Y10 R10
G1 X70 Y0
G40 G0 Z50
M30
```
解释
G54 G17 G40 G49 G80 G90 G94：
设置工件坐标系和工具坐标系。
G00 Z50 X70 Y0 M3 S600 M8：
快速移动至起始位置，设置主轴转速和进给速度。
1=-3.5 2=-11：
定义椭圆中心距离工件原点的长度和长短半轴。
WHILE 1 GT 2：
Z轴循环，直到达到椭圆底部。
G01 Z[1] F300：
插补Z轴，进给速度300mm/min。
G42 G1X60 Y-10 D01 F300 G2X55 Y0 R10：
定义椭圆的起点和半径。
3=3+1：
逐步增加角度，计算椭圆上的点。
G1 X[7] Y[8] F500：
插补X轴和Y轴，进给速度500mm/min。
G1 Y60 1=1-2.5：
调整Z轴位置，准备下一个循环。
G2X60 Y10 R10：
回到起点，准备下一个椭圆部分。
G1 X70 Y0：
快速移动至下一个椭圆部分。
G40 G0 Z50：
回到工件原点，结束加工。
请根据具体加工需求和机床特性调整上述程序。