端面圆弧循环编程是一种用于数控加工中的编程技术，主要用于在工件的端面上进行圆弧加工。以下是端面圆弧循环编程的步骤和要点：
确定工件的坐标系和刀具的初始位置
根据工件的设计要求，确定工件的坐标系。
确定刀具在工件上的初始位置。
确定圆弧的起点、终点和半径
根据工件的设计要求，确定圆弧的起点、终点和半径。
将这些参数输入到数控机床的程序中。
确定刀具的进给速度和切削速度
根据工件材料的性质和刀具的规格，确定刀具的进给速度和切削速度。
将这些参数输入到数控机床的程序中。
编写数控机床的程序
根据上述确定的参数，编写数控机床的程序。
程序中需要包含圆弧的起点、终点和半径的信息，以及刀具的进给速度和切削速度的信息。
使用G02和G03命令进行指令控制，G02用于指定逆时针方向的圆弧加工，G03用于指定顺时针方向的圆弧加工。
具体编程语法示例：
```
G02 X终点Y终点I圆心X坐标J圆心Y坐标 F进给速度
G03 X终点Y终点I圆心X坐标J圆心Y坐标 F进给速度
```
进行数控加工
将编写好的程序输入到数控机床中。
数控机床会根据程序中的指令，控制刀具按照设定的路径进行移动，实现对工件端面的圆弧加工。
注意事项：
圆心的选择要合理，一般选择在起点和终点的连线上延长线上的某个点作为圆心。
圆弧的位置要与工件的形状匹配，避免出现夹角不合适或交叉的情况。
进给速度要适中，过快或过慢都可能影响加工质量。
通过以上步骤和注意事项，可以实现高效、精确的端面圆弧加工。在实际应用中，需要根据具体情况进行合理选择和调整，以确保加工质量和效率。