在广数980数控机床上加工980管螺纹，通常采用以下编程方法：
G76编程
G76是一种螺旋线程编程方法，适用于内螺纹、外螺纹、直螺纹和斜螺纹的加工。
编程时需要设定螺旋线程的参数，包括起始点、终止点、进刀量、每转进给量等。
直线插补法
通过设定螺纹的步距和线程方向，利用直线插补指令进行加工。
具体编程流程包括设定螺纹的参数，如螺纹的导程、起点和终点的坐标值等。
G32代码
G32为模态G代码，用于等螺距螺纹的切削。
代码格式为：`G32 X（U）_ Z（W）_ F（I）_ J_ K_ Q_`。
其中，`F`指定螺纹导程，`I`指定每英寸螺纹的牙数，`J`和`K`分别指定螺纹退尾时在短轴和长轴方向的移动量，`Q`指定起始角。
G34代码
G34也是模态G代码，用于变螺距螺纹的切削。
代码格式为：`G34 X（U）__ Z（W）__ F（I）__ J__ K__ R__`。
其中，`R`指定主轴每转螺距的增量值或减量值。
G92代码
G92用于公制直螺纹的切削循环。
代码格式为：`G92 X（U）_ Z（W）_ F_ J_ K_ L_`。
其中，`X_ Z_`表示螺纹车削终点绝对坐标值，`R`表示车削起点与车削终点X坐标的差值（半径值），`I`指定螺纹每英寸牙数，`J`和`K`分别指定短轴和长轴方向的退尾值，`L`指定多头螺纹的头数。
建议
在编程前，应仔细理解各个参数的含义，并根据具体加工需求进行合理设置。
对于复杂的螺纹加工，建议使用G76编程方法，因为它能够更精确地控制螺旋线程的加工过程。
在实际编程过程中，可以先进行模拟加工，以确保编程参数的准确性和加工效果的可控性。