数控加工风圈编程的步骤如下：
设置工作坐标系
使用G90指令将坐标系设置为绝对坐标系。
使用G54指令选择工作坐标系。
选择刀具
根据风圈的材质和加工要求选择合适的刀具，例如硬质合金刀具或高速钢刀具。
使用T指令选择刀具，例如T1表示选择刀具1。
编写起点指令
使用G00指令将刀具移动到圆心位置。例如，如果圆心坐标为（20, 20），则指令为`G00 X20 Y20`。
设定切削参数
根据材料和刀具的要求，设置适当的切削参数，如切削速度（V）、进给速度（F）和切削深度（D）。
编写圆弧指令
使用G02或G03指令编写圆弧指令。
G02指令用于顺时针绘制圆弧，G03指令用于逆时针绘制圆弧。
指令格式为：`G02/G03 X终点坐标 Y终点坐标 I半径 J半径 F进给速度`。例如，如果圆弧终点坐标为（10, 20），半径为5，进给速度为100，则指令为`G02 X10 Y20 I5 J5 F100`。
结束程序并回到原点
使用G00指令将刀具移动到原点，例如`G00 X0 Y0`。
停止主轴
使用M05指令停止主轴。
程序结束
使用M30指令结束程序。
示例程序
```gcode
G90 ； 设置绝对坐标系
G54 ； 设置工作坐标系
T1 M06 ； 选择刀具
S5000 M03 ； 启动主轴
G00 X20 Y20 ； 移动到起点
G02 X10 Y20 I0 J10 ； 绘制圆形
G00 X0 Y0 ； 回到原点
M05 ； 停止主轴
M30 ； 程序结束
```
建议
在编程前，务必检查所有坐标系和刀具设置，确保无误。
根据实际加工需求调整切削参数，以达到最佳加工效果。
编写程序后，务必进行模拟检查，确保程序正确无误，避免误操作。