穿束机的编程可以通过以下几种方法实现：
G代码编程
G代码是一种数控编程语言，广泛用于控制穿孔机等机械设备。通过编写不同的指令，可以控制穿孔头的移动、调节速度、深度和旋转等参数。
需要了解G代码的基本语法和功能，可以使用G代码生成软件来自动生成代码。
CAM软件生成代码
CAM（计算机辅助制造）软件可以通过绘制图形或使用CAD文件，生成相应的G代码。
CAM软件具有操作简便、高效快速的特点，可以大大提高编程效率，并提供碰撞检测、路径优化等辅助功能，帮助用户更好地控制穿孔过程。
专门的穿孔机编程软件
有一些专门针对穿孔机的编程软件，这些软件通常基于穿孔机的特点和需求，提供了特定的编程功能和选项。
通过使用这些专业软件，可以更精确地控制穿孔参数，提高工作精度和效率。
编程步骤概述：
确定切削路径
根据需要穿孔的位置和形状，确定切削路径。这通常可以通过绘图软件或CAD系统来完成。
选择合适的切削工具和切削参数
根据穿孔材料的类型和要求，选择合适的切削工具和相关的切削参数，如切削速度、进给率等。
编写G代码和M代码
根据切削路径和切削参数，编写相应的G代码和M代码。G代码主要包括刀具的启动、停止、移动、切削路径的定义等；M代码包括机床的辅助功能，如主轴的启动和停止、冷却系统的开启和关闭等。
调试和优化程序
将编写好的程序上传到穿孔机的控制系统中，进行调试和优化。通过模拟运行或实际运行，检查程序的正确性和性能，并根据需要进行调整和优化。
建议：
对于初学者或需要快速编程的情况，建议使用CAM软件，因为它操作简便且高效。
对于需要更高精度和控制要求的场合，建议使用专门的穿孔机编程软件，以便更精确地控制穿孔参数。
无论使用哪种编程方法，都需要仔细阅读并理解穿孔机的操作手册和编程指南，以确保编程的正确性和安全性。