在UG软件中编写攻丝编程的步骤如下：
创建刀具
进入加工模块。
创建丝锥刀具，并输入丝锥的直径规格和刃数。刃数通常输入为1，表示每齿进给即每转进给。
创建工序
指定要攻丝的孔，一般选择圆弧中心作为孔的参考。
选用之前创建的丝锥刀具。
选择循环类型为标准攻丝，并设置最小安全距离为10.0毫米以上。
编辑参数设置攻丝深度，注意攻丝深度应比底孔直径浅1到2个牙距。
设置转速和进给率
根据不同的数控系统（如三菱或法兰克系统），设置合适的转速和进给率。
转速通常设置为每齿进给等于牙距，进给率则根据材料、机床转速等因素调整。例如，对于铝材料在三菱850机床上加工M8螺纹，转速可设置为500，进给率为螺距乘以转速（1.25）。
生成NC程序
设置完成后，生成刀轨。
进行后处理，生成NC程序。检查NC程序，并进行必要的编辑，例如增加内冷代码或刚性攻丝代码M29等。
完成螺纹连接件
根据攻丝结果，使用UG软件创建螺纹连接件，包括螺纹连接件、螺钉、销等组件。
进行finalization操作，将螺纹连接件连接到螺母上，完成整个螺纹连接件的加工。
建议
参数调整：攻丝编程中，转速和进给率的设定对加工结果有很大影响，建议根据具体材料和机床性能进行调整。
后处理：不同数控系统可能有不同的后处理代码，建议根据所使用的数控系统进行相应的后处理。
模拟与检查：在生成NC程序后，务必进行模拟和检查，确保程序的正确性和可行性。