在UG编程中，铣侧壁的步骤如下：
设计侧壁形状
根据产品设计要求，使用UG软件设计侧壁的形状。这可以通过绘制曲线、操作曲面等功能来实现。
设置切削参数
在编程铣侧壁之前，需要设置切削参数，包括切削速度、进给速度、切削深度等。这些参数的选择应根据工件材料、刀具特性和加工要求来确定。
编写刀具路径
根据侧壁形状和切削参数，使用UG软件编写刀具路径。刀具路径是指切削刀具在工件上移动的路径，通过合理的路径规划，可以保证切削过程的准确性和效率。
模拟和验证
完成刀具路径的编写后，可以使用UG软件进行模拟和验证。模拟可以帮助检查刀具路径是否与设计要求一致，验证可以用来检查切削过程中是否会发生碰撞或其他问题。
加工操作
在完成编程和验证后，可以将编写好的程序加载到数控机床上进行加工操作。在加工过程中，需要根据实际情况进行监控和调整，以确保加工质量和效率。
此外，根据具体的加工需求和工件形状，还可以选择不同的铣刀和加工方法，例如平面铣刀、切槽铣刀、T型铣刀等，以及高速切削技术，以提高加工效率和质量。
建议在实际编程过程中，仔细检查刀具路径和切削参数，并进行充分的模拟验证，以确保加工过程的顺利进行和加工质量。