右螺纹数控编程的步骤如下：
选择螺纹类型
确定螺纹的类型，常用的螺纹类型包括公制螺纹、英制螺纹和美制螺纹。
确定螺纹的直径和螺距
螺纹的直径是螺纹外径，螺距是螺纹两相邻螺纹之间的距离。
计算导程
导程是螺纹每转的轴向移动距离，导程等于螺距乘以螺纹的起始直径。
确定切削深度和加工余量
切削深度是螺纹加工时刀具切除的材料厚度，加工余量是螺纹加工后留下的材料厚度。
编写螺纹加工程序
螺纹加工程序包括螺纹起刀点、螺纹加工路径、螺纹加工速度和螺纹加工进给量等参数。
选择合适的数控编程指令
常用的数控螺纹编程指令包括G01（基本直线插补指令）、G33（具有指定线性进给率的螺纹插补指令）、G76（螺纹循环指令）等。
设定指令参数
使用G32指令时，需要确定螺纹终点坐标和导程。
G76指令的编程格式为：G76 Xx Zz Pp Kk Ff，其中Xx表示螺纹起点的X坐标，Zz表示螺纹起点的Z坐标，Pp表示螺纹的进给深度，Kk表示螺纹的线数，Ff表示进给速度。
设置其他相关参数
根据加工要求，可能还需要设置一些其他参数，如螺距、进给速度修正值、切削速度修正值等。
检验和调整
在编程完成后，进行模拟或实际加工，检验程序的正确性，并根据实际情况进行调整。
通过以上步骤，可以实现右螺纹的数控编程。建议在实际编程过程中，仔细检查每个参数的设置，确保加工出符合要求的螺纹。