螺距3.5的编程方法主要取决于所使用的数控系统和加工要求。以下是一个基于数控车床加工螺纹的实例，螺距为3.5mm：
设置工件原点
```
N0 G50 X50.0 Z70.0
```
这行代码设置工件原点在左端面。
指定主轴转速和调螺纹车刀
```
N2 S514 T0202 M08 M03
```
这行代码指定主轴转速为514r/min，并调用螺纹车刀。
快速走到螺纹车削始点
```
N4 G00 X12.0 Z72.0
```
这行代码使刀具快速移动到螺纹车削的起始点（12.0, 72.0）。
螺纹车削
```
N6 G32 X41.0 Z29.0 F3.5
```
这行代码开始螺纹车削，螺距为3.5mm，进给速度为3.5mm/min。
快速退回
```
N8 G00 X50.0
```
这行代码使刀具沿X轴方向快速退回。
第二次螺纹车削
```
N10 Z72.0
N12 X10.0
N14 G32 X39.0 Z29.0
```
这两行代码使刀具快速移动到第二次螺纹车削的起始点，并进行第二次螺纹车削。
回参考点
```
N16 G00 X50.0
N18 G30 U0 W0 M09
```
这两行代码使刀具沿X轴方向快速退回，并回到参考点。
程序结束
```
N20 M30
```
这行代码结束程序。
建议
精度控制：确保数控系统和机床的准确性和稳定性，以获得高精度的螺纹加工效果。
刀具选择：根据工件材料和加工要求选择合适的刀具，以保证加工效率和刀具寿命。
参数调整：根据实际情况调整切削速度、切削深度等参数，以达到最佳的加工效果。
调试和优化：在编程完成后，进行实际加工，并根据实际情况进行调试和优化，以提高加工效率和质量。