在数控铣床中编程铣削45度角的方法如下：
确定工件坐标系
使用G92指令设定工件坐标系，确定工件的原点和坐标轴方向。
选择切削工具和刀具半径补偿
根据加工要求选择合适的切削工具，并确定刀具半径补偿值。使用G40、G41或G42指令进行刀具半径补偿。
编写G代码
使用G00指令进行快速定位，将刀具移动到加工起点。
使用G01指令进行直线插补，控制刀具沿45度斜角进行切削。例如，G01 X100 Y100 F100表示在X轴和Y轴上以每分钟100个单位的速度移动到坐标（100, 100）的位置。
根据加工的路径和方向，使用X、Y和Z轴的坐标值来控制刀具的位置。
如果需要圆弧插补，可以使用G02和G03指令，并设置相应的圆弧参数。
设置切削参数
根据具体加工情况，设置合适的切削参数，如进给速度、切削深度等。使用F指令来设定切削速度。
刀具半径补偿
根据刀具半径补偿值，设置刀具补偿，以确保加工结果的精度。
运行程序
将编写好的程序加载到数控铣床控制系统中，并进行预览和调试。
注意事项
编程时要考虑刀具路径的合理性和安全性，以及工件的固定和夹紧方式。
不同的数控铣床厂家和型号可能存在一些差异，具体编程方法可能会有所不同，需要根据具体情况进行调整。
通过以上步骤，您可以在数控铣床中编程铣削45度角的工件。建议在实际编程过程中，先进行模拟验证，以确保程序的正确性和有效性。