在编程语言中实现反向倒角，通常需要使用特定的数控编程指令和参数。以下是一些常见编程语言和相应的倒角编程方法：
UG编程
创建倒角刀路径：使用UG软件中的倒角刀工具创建倒角刀路径，并设置倒角的尺寸、角度和位置。
设置刀具和刀具路径参数：包括刀具半径、刀具长度、切削速度、进给速度等，以及刀具的进给方向和切削方式。
确定切削区域：使用UG软件的刀具路径生成功能自动生成切削区域，并进行修正。
生成倒角刀路径：使用UG软件的倒角刀路径生成功能生成路径，并进行修正。
优化刀具路径：使用UG软件中的路径优化功能优化刀具路径，以提高加工效率和加工质量。
生成NC程序：将优化后的刀具路径保存为NC程序，并使用UG软件的后处理功能将刀具路径转化为机床能够识别的NC代码。
G代码编程
G代码是用于CNC机床控制系统的一种指令代码，常用的倒角指令包括G01（直线插补）、G02（圆弧顺时针插补）和G03（圆弧逆时针插补）。
可以通过设定合适的切削速度、进给速度、刀具半径等参数来实现倒角操作。
M代码编程
M代码是CNC机床控制系统中的另一种指令代码，用于控制机床的辅助功能。在倒角编程中，常用的M代码包括M03（主轴正转）、M05（主轴停止）和M08（冷却液开启）。
其他编程语言
除了G代码和M代码，一些高级的CNC编程语言也可以用于倒角编程，例如G代码的扩展形式，如G01.1（倒角直线插补）和G03.1（倒角圆弧插补）。
AutoCAD中可以使用LISP语言实现倒角编程，示例代码为：`（COMMAND "CHAMFER" "_R" filletRadius）`。
SolidWorks中可以使用VBA或C等编程语言编写倒角宏，示例代码为：`（COMMAND "CHAMFER" "_R" filletRadius）`。
建议
选择合适的编程语言和软件：根据具体的加工需求和机床类型选择合适的编程语言和软件，以确保倒角加工的精度和效率。
熟悉编程语言和工具：深入学习所选的编程语言和工具，掌握其语法和常用指令，以便能够编写出高质量的倒角程序。
实践和优化：在实际应用中不断实践和优化编程参数，以达到最佳的加工效果。