数控龙门铣倒角的编程可以通过以下步骤进行：
定义刀具
确定使用的倒角刀具，包括刀具直径、刀具长度和刀具角度。
定义倒角路径
根据零件的尺寸和要求，确定倒角的位置和角度。常见的倒角路径有直线倒角、圆弧倒角和多边形倒角等。
确定倒角起点和终点
使用坐标值或者与其他加工路径的交点来定义倒角的起始位置和结束位置。
编写倒角指令
使用G代码和M代码来控制机床进行加工。
直线倒角：使用G01指令进行直线插补，例如：
```
G01 Xx Yy Zz Ff ； 刀具快速定位到开始倒角的位置
G01 Zz Ff ； 设定倒角深度
G01 Xx Yy Zz Ff ； 进行倒角加工
```
圆弧倒角：使用G02/G03指令进行圆弧插补，例如：
```
G02/G03 Xx Yy Ii Jj Rr Ff ； 定义圆弧路径（顺时针/逆时针）
G01 Zz Ff ； 设定倒角深度
G01 Xx Yy Zz Ff ； 进行倒角加工
```
设定刀具的切削位置和角度
使用G代码和M代码设定刀具的切削位置和倒角的角度。
设定倒角的深度和宽度
使用G代码和M代码设定倒角的深度和宽度，以实现零件的要求。
编写数控铣宏程序的结束部分
包括停止切削、刀具回到安全位置、机床坐标系的恢复等操作。
进行数控铣宏程序的语法检查和调试
确保程序的正确性和可靠性。
进行试切和调整
根据实际情况进行试切和调整，以满足零件的质量要求。
示例
假设我们要在一个直径为50mm的圆柱体工件上进行倒角，倒角角度为45度，倒角宽度为2mm。我们可以这样编程：
定义刀具
刀具直径：10mm
刀具长度：20mm
刀具角度：45度
定义倒角路径
倒角路径为圆弧倒角。
确定倒角起点和终点
假设倒角起点为工件上表面中心点，坐标为（0, 0, 0）。
倒角终点为工件上表面，坐标为（25, 0, 0）。
编写倒角指令
圆弧倒角编程指令：
```
G02 X0 Y0 I0 J0 R5 Ff ； 定义圆弧路径（顺时针方向），圆弧半径为5mm
G01 Z2 Ff ； 设定倒角深度为2mm
G01 X25 Y0 Z0 Ff ； 进行倒角加工
```
设定刀具的切削位置和角度
刀具角度已在上一步中设定为45度。
设定倒角的深度和宽度
倒角深度为2mm，宽度为圆柱体直径的1/2，即25mm。
编写数控铣宏程序的结束部分
停止切削、刀具回到安全位置、机床坐标系的恢复等操作。
进行数控铣宏程序的语法检查和调试
确保程序的正确性和可靠性。
进行试切和调整
根据实际情况进行试切和调整，以满足零件的质量要求。
通过以上步骤，我们可以完成数控龙门铣倒角的编程。