在数控车床上进行角度编程时，主要使用G代码和M代码来控制机床的运动和辅助功能。以下是一些基本的步骤和示例，用于指导如何进行角度编程：
选择平面
使用G17选择XY平面。
使用G18选择XZ平面。
使用G19选择YZ平面。
定义旋转轴
数控车床通常有多个旋转轴，如C轴和B轴。C轴用于控制工件的旋转，而B轴用于控制刀具的旋转。
指定旋转角度
可以使用G0或G1指令配合角度值来旋转工件。例如，G0 A30.0表示将工件绕A轴旋转30度。
切削路径和深度
使用G01（直线插补）或G02/G03（圆弧插补）指令来定义切削路径。
使用G41/G42（刀具半径补偿）和G43（刀具长度补偿）指令来设置刀具的补偿参数。
辅助功能
使用M3/M4（主轴正转/反转）和M5（主轴停止）等M代码来控制主轴的旋转。
示例：30度倒角编程
```plaintext
% （起始程序标记）
G90 （绝对编程模式）
G54 （工件坐标系选择）
Txx （选择刀具）
Sxxxx （设置主轴转速）
Fxxxx （设置进给速度）
% 移动到倒角起点
G00 X20 Z30
% 设置刀具半径补偿（假设刀具半径为3mm）
G41 D3 H0
% 倒角编程
% 使用G01指令进行直线插补，配合C代码插入30度倒角
G01 X50 C5 Z-5 F200
% 移动到倒角结束位置
G01 X100 Z-50
% 取消刀具半径补偿
G40
% 结束程序
M30 （程序结束）
% （终止程序标记）
```
在这个示例中：
`G00 X20 Z30` 将刀具移动到倒角起点。
`G41 D3 H0` 设置刀具半径补偿。
`G01 X50 C5 Z-5 F200` 执行30度倒角，其中`C5`表示在X方向上插入5mm的倒角。
`G01 X100 Z-50` 将刀具移动到倒角结束位置。
`G40` 取消刀具半径补偿。
`M30` 结束程序。
请根据具体的加工工件和机床型号调整上述程序中的参数。