使用固定轮廓铣编程的一般步骤如下：
打开模型
选择并打开需要加工的模型。
创建工序
在软件中选择“插入”菜单中的“工序”选项，然后选择“固定轮廓铣”作为工序类型。
选择刀具和几何体
在固定轮廓铣的选项中，选择合适的刀具（如平面铣刀、立铣刀、球头铣刀、圆柱铣刀等）和几何体（如模型的上半部分、特定曲面等）。
设置驱动方法
选择驱动方法，如文本、区域铣削、螺旋式等。具体选择哪种驱动方法取决于工件的几何形状和加工要求。
对于螺旋式驱动，需要指定螺旋半径、步进方法、切削深度等参数。
指定切削区域
选择需要加工的区域，例如模型的上半部分或特定轮廓线。
生成刀路
在操作下选择“生成刀路”命令，系统将根据设置的参数生成刀路。可能需要多次生成刀路，以优化加工效果。
设置切削参数
在“更改切削参数”中，可以调整步进方法、切削深度、非切削移动参数等，以优化加工效率和表面质量。
验证和调整
生成刀路后，通过模拟或实际加工验证刀路的正确性和效果，并根据需要进行调整。
建议
选择合适的刀具和参数：根据被加工材料的硬度、形状和尺寸，选择合适的刀具和切削参数，以确保加工质量和效率。
仔细检查驱动方法：不同的驱动方法适用于不同的加工场景，选择合适的驱动方法可以显著提高加工效果。
多次测试和优化：在实际加工前，建议多次测试刀路，并根据实际情况进行调整和优化。