电极编程通常涉及使用CAD/CAM软件来创建电极的几何形状和加工路径。如果您在编程过程中遇到没有刀路的问题，可以尝试以下步骤来解决：
检查电极设计
确保电极的几何形状和加工区域已经正确设计，并且没有遗漏任何关键特征。
路径规划
仔细检查路径规划是否正确，包括切削路径、进退刀点、加工顺序等。
确认所有必要的刀路点都已经设置，并且路径没有交叉或重叠。
工艺参数设置
检查切削速度、进给速度、切削深度等工艺参数是否设置正确。
确保这些参数符合加工材料和要求。
软件检查
使用UG或其他相关软件进行代码生成和检查，确保没有语法错误或逻辑错误。
运行模拟加工来检查路径的实际执行是否符合预期。
模板使用
如果可能，使用基于模板的编程方法，这样可以快速应用已有的加工经验和参数设置。
反向工程
如果电极是基于现有零件进行加工，可以考虑使用反向工程技术来创建CAD模型，并确保模型准确无误。
调试和测试
在实际加工前，进行充分的调试和测试，确保编程无误。
如果发现问题，及时修改代码并进行再次测试。
优化和改进
根据实际加工效果，对编程进行优化和改进，以提高效率和精度。
通过以上步骤，您应该能够找到并解决电极编程中没有刀路的问题。如果问题依然存在，建议咨询专业的编程人员或设备制造商以获得进一步的帮助。