在数控车床上编程加工双线螺纹，主要使用G92和G76指令。以下是具体的编程方法：
使用G92指令
G92用于车削单线螺纹，但可以通过多次偏移车刀位置来车削双线螺纹。
编程示例：
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G92 X10 Z10 F100； // 车削第一条螺旋线，X10为起始点，Z10为终止点，F100为导程
G01 X20 Z20； // 车刀左偏移一个螺距
G92 X30 Z30 F100； // 车削第二条螺旋线，X30为起始点，Z30为终止点，F100为导程
```
使用G76指令
G76是螺纹切削复合循环指令，适用于车削多线螺纹。
编程示例：
```
G76 P020060 Q150 R0.03； // 螺纹类型、牙型高、第一次吃刀量、精车余量
G76 X10 Z10 P1000 Q150 R0.03 F100； // 第一行：目标点坐标、牙型高、第一次吃刀量、精车余量、导程
G76 X20 Z20 P1000 Q150 R0.03 F100； // 第二行：目标点坐标、牙型高、第一次吃刀量、精车余量、导程
```
建议
参考机床操作说明书：不同系统的机床操作可能有所不同，建议参考具体机床的操作说明书来编写程序。
注意导程和螺距：在编程时，确保正确设置导程（F值）和螺距，以获得所需的螺纹精度和表面质量。
多次偏移车刀：如果需要车削多条螺旋线，可以通过多次偏移车刀位置来实现，每次偏移后使用G01指令移动车刀到新的位置。
通过以上方法，你可以有效地编程加工双线螺纹。