在加工中心上进行圆形加工的编程通常采用CNC编程语言，如G代码和M代码。以下是一个简单的例子，展示了如何使用G代码在加工中心上进行圆形加工的编程：
移动刀具到圆心位置
```
G00 X0 Y0 ； 快速移动刀具到圆心位置
```
设定切削进给速度、主轴转速等加工参数，以及选择合适的刀具
```
M03 ； 启动主轴
S5000 ； 设置主轴转速
```
绘制圆形轮廓的G代码
顺时针方向进行圆形加工：
```
G02 X0 YR I0 J0 ； 以圆心为原点，半径为R，顺时针方向绘制圆弧
```
逆时针方向进行圆形加工：
```
G03 X0 YR I0 J0 ； 以圆心为原点，半径为R，逆时针方向绘制圆弧
```
停止主轴的转动，并且移动刀具到安全位置
```
M05 ； 停止主轴
G00 Z50 ； 提升刀具，移动到安全位置
```
注意事项：
以上只是一个简单的示例，实际的圆形加工编程会涉及到更多的参数设置、坐标变换和刀具补偿等内容。
在实际编程时，需要根据具体的加工要求和机床的控制系统来编写相应的G代码和M代码。
示例程序：
```
G90 ； 设置绝对坐标系
G54 ； 设置工作坐标系
T1 ； 选择刀具
M06 ； 选择刀具
S5000 ； 启动主轴
G00 X20 Y20 ； 移动到起点
G02 X10 Y20 I0 J10 ； 绘制圆形
G00 X0 Y0 ； 回到原点
M05 ； 停止主轴
M30 ； 程序结束
```
在这个示例中：
`G90`：设置绝对坐标系。
`G54`：设置工作坐标系。
`T1`：选择刀具。
`M06`：选择刀具。
`S5000`：启动主轴。
`G00 X20 Y20`：移动刀具到起点。
`G02 X10 Y20 I0 J10`：以圆心为原点，半径为25mm，顺时针方向绘制圆弧。
`G00 X0 Y0`：回到原点。
`M05`：停止主轴。
`M30`：程序结束。
通过以上步骤和示例程序，可以在加工中心上完成圆形加工的编程。请根据具体的加工需求和机床控制系统进行调整和优化。