编程360度分度卡盘需要考虑以下步骤和参数：
确定分度方式
等分方式：分度盘被等分成若干个部分，每个部分代表一个固定的角度。
非等分方式：分度盘被分成不同大小的部分，每个部分的角度不同。
变距离方式：分度盘上每个位置的距离不同。
重心定位方式：根据工件的几何中心进行定位。
设置定位方式
机械定位：使用分度盘上的定位销或其他机械构件来确定位置。
光电定位：通过数控系统中的编码器和光电传感器来读取位置信息。
输入参数
卡盘直径：分度卡盘的直径。
划分的齿数：分度盘上齿的数量。
齿轮比：齿轮的传动比，影响分度精度和速度。
计算摆动角度
根据分度方式，计算出分度盘每次摆动的精确角度。
编程实现
使用数控编程语言（如FANUC、西门子、华中数控等）编写程序。
设置数控系统的分度参数，如分度速度、加速度等。
编写刀具和工件的定位和移动指令。
测试和调整
在实际加工前，进行程序测试，确保分度精度和加工效率。
根据测试结果调整程序参数，优化加工效果。
```gcode
； 设置分度卡盘参数
（设置分度盘直径为D100， 齿轮比为1:10）
（设置分度方式为等分，每个角度为360/10=36度）
； 定义工件坐标系
G54 X0 Y0 Z0
； 定义刀具位置
M6 T0
； 分度加工循环
（循环开始）
G0 X100 Y0
G1 Z10 F100
（分度到下一个位置）
G91 X0 Y0
G17
M30
（循环结束）
```
在这个示例中，我们设置了分度卡盘的直径为100mm，齿轮比为1:10，分度方式为等分，每个角度为36度。然后定义了工件坐标系和刀具位置，并编写了一个简单的分度加工循环。
请注意，具体的编程细节和参数设置可能会根据不同的数控系统和加工要求有所不同。建议在实际操作前，仔细阅读数控系统的操作手册和相关文档，以确保编程的准确性和有效性。