数控车床铰链的编程步骤如下：
准备基本参数信息
包括工件材料、刀具类型、切削速度、进给速度等。
确定切削轨迹
使用CAD软件绘制工件的轮廓，确定铰孔的位置和深度。
创建编程文件
在数控编程软件中创建一个新的编程文件，选择适当的数控车床型号和控制器。
输入起始代码
包括机床功能设定、工件坐标系统设定和刀具补偿设定等。
输入刀具初始化设定
包括刀具编号、长度、半径等参数。如果有多个刀具，需要逐个设定。
输入加工路径和切削参数
根据工件的形状和切削需求，选择适当的加工策略，如直切、先切外圈再内圈等。同时，设置合适的进给速度、主轴转速和刀具补偿等参数，以保证加工质量和效率。
程序检查和修正
使用数控模拟软件进行模拟运行，确保程序的准确性和可靠性。编程结束后，需进行程序的检查和修正。
上传程序到控制器
将编写好的数控程序上传到数控车床的控制器中，并进行加工操作。
实时监控和调整
在加工过程中，需要进行实时的监控和调整，以确保加工效果和安全性。
通过以上步骤，可以实现高效、精确的铰削操作。建议在实际编程过程中，仔细检查每个步骤的准确性，并进行充分的模拟测试，以确保最终加工的质量和效率。