在Mastercam编程时，留余量是一个重要的步骤，它可以帮助确保加工后的零件满足设计要求，并提高加工效率。以下是一些关于如何在Mastercam中留余量的建议：
选择合适的加工策略
平面铣：适用于大面积的平面加工，留余量可以根据零件的公差要求来设定。
外形铣：适用于轮廓加工，可以在侧边留余量，具体尺寸可以根据需要调整。
曲面挖槽：适用于凹腔和凸件的加工，留余量通常在0.3-0.35mm之间，具体数值可以根据零件的精度要求进行调整。
调整侧边留余量尺寸
在进行外形铣加工时，可以选择侧边留余量加工方式，并调整留余量的尺寸。通常，侧边留余量可以在0.1-0.3mm之间，具体数值应根据零件的设计要求和加工精度来确定。
使用工具补正
在刀具路径设置中，选择“工具补正”选项，并输入需要留余量的尺寸。这可以帮助确保加工过程中的精度。
考虑加工顺序
在编程时，通常会分多次加工来逐步去除材料，每次加工的留余量应逐步减小。例如，开粗时可以留0.3-0.35mm的余量，第二次开粗可以留0.1-0.3mm的余量，清角再清角可以留0.1-0.2mm的余量，半精加工可以留0.05-0.1mm的余量，光刀加工可以不留余量或留0.03-0.05mm的余量。
使用残料加工
在第二次开粗时，可以使用残料加工来提高材料利用率。残料加工可以在留有一定余量的同时进行加工，从而减少后续工序的余量。
注意保护刀具
在编程时，应注意保护刀具，避免在加工过程中发生干涉或碰撞。例如，可以在刀具半径的锐角处构建曲面挡住，或者使用其他合适的命令来避免刀具受损。
通过以上步骤和建议，可以在Mastercam编程时有效地留出余量，确保加工质量和效率。