铣床内圆编程的步骤如下：
确定内圆的起始点和终止点坐标 。选择合适的铣削工具
并进行安装。
对工件进行定位。
使用G02或G03指令进行圆弧插补编程。具体使用哪个指令取决于圆弧的旋转方向，G02表示顺时针圆弧插补，G03表示逆时针圆弧插补。指令中需要指定圆心坐标、半径以及起点和终点坐标。例如，G02 X1.0 Y1.0 I0.5 J0.5 F100表示以（1.0,1.0）为起点，圆心坐标为（0.5,0.5）的半径为1的内圆，进给速度为100。
根据具体加工要求设置切削参数，如切削深度、进给速度、主轴转速等。这些参数应根据所使用的刀具和材料进行调整，建议参考机床和刀具制造商的推荐值。
完成程序编写后，进行模拟切削或后处理生成数控代码（NC code），然后将代码传输到数控铣床进行加工。
示例编程指令
```
G02 X60 Z50 I40 K0 F120
```
X60 Z50： 表示圆弧的终点坐标。 I40 K0
F120：表示进给速度为120。
注意事项
在编程时，需要确保圆弧路径与轮廓路径无冲突，并经过合适的加工顺序和切削条件优化。
需要根据实际情况对刀具进行相应的补偿，以保证加工精度。
编程前应仔细检查坐标系、单位、精度等因素，确保程序正确无误。
通过以上步骤和示例指令，您可以完成铣床内圆的编程工作。