阿玛达冲床的编程可以通过以下步骤进行：
创建零件
在AMNC/PC编程系统中创建一个新的零件文件，可以通过界面操作或导入外部文件的方式进行创建。
编写加工程序
根据具体的加工需求，用户可以使用自动编程或手动编程的方式编写加工程序。
自动编程可以根据所给出的几何特征自动生成加工路径与加工代码。
手动编程则需要用户逐步输入加工指令，包括位置指令、速度指令和补偿指令等。
优化加工程序
通过系统的优化功能，可以对编写好的加工程序进行优化，以提高加工效率和精度。
上传程序到数控冲床
编写好的加工程序可以通过网络或存储设备上传到数控冲床的控制系统中，以供控制系统进行加工操作。
调试与运行
在上传完程序后，需要进行调试和运行。用户可以通过系统提供的仿真功能来进行程序的调试，确保程序正确无误后再进行实际加工。
常用编程软件
Amada冲床通常使用的编程软件包括：
Amada Turret Punch Press Programming Software （AP100）：这是一款功能强大的软件，可以实现图形编程、开发工具路径，自动生成冲床程序等功能。它具有直观的用户界面，易于操作，适用于不同水平的编程人员。
Amada AP250和 Amada AP500：用于更复杂的冲床操作。
编程语言
Amada冲床通常使用的编程语言是G代码。G代码是通用数控编程语言，被广泛应用于数控机床领域。通过编写G代码程序，可以控制数冲机床的运动轨迹、工作速度和加工步骤，从而实现不同形状的金属加工。
其他编程选项
除了G代码，一些高级的数控系统还支持CAD/CAM软件的集成，可以通过CAD/CAM软件生成切割图形，并将其转化为机床可识别的代码。这种方式可以提高编程的效率和精度，适用于复杂形状的加工任务。
总结
阿玛达冲床的编程主要通过AMNC/PC编程系统进行，使用G代码作为主要的编程语言。用户可以通过创建零件、编写加工程序、优化加工程序、上传程序到数控冲床和调试与运行等步骤完成编程。此外，还可以使用Amada公司提供的专用编程软件如AP100等，以及支持CAD/CAM软件的集成，以提高编程效率和精度。