镗孔倒角的编程方法主要取决于所使用的数控机床和编程软件。以下是一个基于西门子840D系统的镗孔倒角编程示例：
确定加工参数
倒角尺寸和角度：根据设计要求和实际情况确定倒角的尺寸和角度，常用的倒角角度有30度、45度和60度，倒角尺寸取决于工件的材料和要求。
刀具选择：根据倒角的尺寸和角度选择合适的刀具，常见的刀具有倒角刀、倒角铣刀和倒角钻。
进给速度和切削速度：根据材料、刀具和机台刚性以及表面要求调整进给速度和切削速度。
编写加工程序
G1Y100F200：Y向坐标移动100，进给速度200。
G1J-100F300：X向坐标负方向移动100，进给速度300。
G0Y0：Y向坐标归零。
M30：程序结束并返回程序原点。
其他注意事项
转速与进刀量、进给速度需要根据具体情况进行调整，以确保加工质量和效率。
在编程过程中，需要考虑刀具的半径补偿，以确保加工路径的准确性。
编写完程序后，需要进行仿真验证，确保程序的正确性和安全性，然后再生成G代码导入数控机床进行加工。
通过以上步骤，可以实现镗孔倒角的精确编程和加工。建议在实际应用中，根据具体的加工要求和机床性能，调整相关参数，以达到最佳的加工效果。