在UG编程中减少抬刀数的方法有以下几种：
选择面驱动方式
固定轴加工时，选用面驱动可以减少抬刀次数，但可能会降低加工效率。
调整安全平面
对于等高线加工，可能需要调整安全平面来减少抬刀现象。
优化切削参数
在切削参数中，选择空间范围在层之间交叉斜进刀，可以有效减少抬刀次数。
设置非切削参数
在建立刀路时，将非切削参数中的“连接”方式设置为“直接”，可能有助于减少抬刀。
检查机床精度
定期检查和维护机床，确保刀具、夹具、导轨等部件的精度，以及误差调整和润滑情况，可以减少抬刀现象的发生。
提高零件质量
通过精确的零件设计和加工，提高零件质量，减少因尺寸不精确或表面不平整导致的抬刀现象。
选择合适的刀具
根据零件材料和加工要求，选择合适的刀具直径、材质和涂层，以减少切削力的大小和方向，从而减少抬刀现象。
优化加工路径和参数
设计合理的加工路径和参数，减少切削力和抬刀情况，提高加工效率和质量。
分开选择面并分别生成刀路
如果加工的是整体一次性要铣的面，可以考虑将面分开选择，然后分别生成刀路，这样可以显著减少抬刀次数，尽管这种方法可能更适用于展示目的而非实际生产。
通过上述方法，可以在一定程度上减少UG编程中的抬刀次数，提高加工效率和质量。建议根据具体的加工需求和机床条件，选择最合适的方法进行优化。