图纸自动编程主要包括以下几个步骤：
CAD模型生成
使用CAD软件根据工件的图纸和几何描述绘制出工件的三维模型。这个模型包括工件的几何形状、尺寸、表面特征等信息。
CAM软件处理
将CAD模型输入CAM软件中进行处理。CAM软件会根据工件的几何描述和加工要求，自动计算出机床运动轨迹、切削刀具的路径、进给速度、主轴转速等信息，并将这些信息转化为机床可以识别的数控程序。
数控程序生成
CAM软件生成的数控程序一般以G代码形式存在。G代码是机床运动的控制语言，通过一系列的指令来控制数控机床的动作。数控程序包括刀具的选择、切削路径的定义、进给速度、主轴转速等信息。
发送给数控机床
生成的数控程序可以通过各种方式发送给数控机床，如通过USB、以太网等方式传输。数控机床通过解析数控程序，按照其中的指令进行加工操作，完成工件的加工过程。
代码验证和优化
生成的编程代码需要进行验证，确保机器可以正确执行。如果有问题或者需要优化，可以通过软件进行调整和修改。
加工任务执行
编程完成后，将编程代码加载到数控设备中，机器就可以自动执行雕刻或切割的任务。在加工过程中，机器会根据编程代码的指令进行运动和加工，完成设计师的要求。
总结起来，图纸自动编程通过CAD软件创建三维模型，再通过CAM软件处理生成数控程序，最后将程序发送到数控机床进行自动加工。这个过程大大提高了编程效率和准确性，减少了人工干预和错误率。