牙孔反倒角的编程方法主要取决于所使用的编程软件和加工要求。以下是一些通用的步骤和技巧，以及针对UG软件的特定方法：
通用步骤
确定倒角尺寸和角度
根据设计要求和实际情况，确定倒角的尺寸和角度。常用的倒角角度有30度、45度和60度，倒角尺寸取决于工件的材料和要求。
选择合适的刀具
根据倒角的尺寸和角度，选择合适的刀具进行倒角加工。常见的刀具有倒角刀、倒角铣刀和倒角钻。
编写倒角加工程序
根据倒角的位置和尺寸，在编程软件中编写倒角加工程序。程序中需要包括刀具的选择、切削速度、进给速度和切削深度等参数。
安装工件和刀具
将工件固定在加工台上，并安装好选择好的倒角刀具。
进行倒角加工
根据编写好的倒角加工程序，启动数控机床进行倒角加工。加工过程中要注意刀具的位置和切削深度，保证倒角的尺寸和角度与设计要求一致。
检查倒角质量
加工完成后，使用量具或光学仪器检查倒角的质量。倒角的边缘应该光滑均匀，无明显的毛刺和划痕。
针对UG软件的特定方法
使用UG的倒角特征
在UG软件中，可以使用2D倒角特征来创建倒角。首先，在零件模型中创建一个2D倒角特征，选择“特征”菜单中的“倒角”选项，然后选择要倒角的边，输入倒角的尺寸和角度，并选择要应用的倒角形状。
使用圆弧刀具路径
可以通过创建一个具有指定半径的刀具路径来实现倒角。通过选择圆孔的边界，设置刀具路径的参数，如切削深度、切削方向等，即可生成倒角的刀具路径。
使用轮廓刀具路径
可以通过创建一个刀具路径，将刀具沿着圆孔的边界进行轮廓切削，实现倒角的效果。在UG软件中，可以选择不同的轮廓刀具路径，如直线轮廓、圆弧轮廓等，根据倒角的要求选择合适的刀具路径。
使用3D刀具路径
可以通过创建一个具有三维形状的刀具路径，沿着圆孔的边界进行切削，实现倒角的效果。在UG软件中，可以使用3D刀具路径功能，创建具有复杂形状的刀具路径，根据倒角的要求进行编程。
参数化编程
可以采用参数化编程，把所有尺寸均变量化，这样加工任何孔，任何角度，只需给变量赋值即可。通过勾股定理关系式来确定倒角的尺寸，从而实现精确的倒角加工。
示例代码（UG）
```ug
// 创建圆孔
CYLINDER/DIAMETER=10, HEIGHT=20
// 创建倒角
CHAMFER/EDGE=1, DISTANCE=5, ANGLE=45
```
在这个示例中，`CYLINDER`指令用于创建直径为10、高度为20的圆柱体，`HOLE`指令将圆柱体转换为圆孔。`CHAMFER`指令用于选择边号为1的边进行倒角，倒角距离为5，倒角角度为45。
建议
选择合适的编程软件：不同的编程软件有不同的特点和功能，选择适合自己需求的软件可以提高编程效率和加工质量。
熟悉刀具和材料：了解不同刀具的材料和性能，选择合适的刀具可以提高加工效率和刀具寿命。
精确测量和检查：在加工过程中，定期检查倒角的质量，确保加工结果符合设计要求。
通过以上步骤和技巧，可以有效地进行牙孔反倒角的编程和加工。