编程加工知识合集可以包含以下内容：
数控编程基础
数控编程定义：使用数字化信号进行控制的方法。
数控机床：装备了数控系统的机床。
机床原点：机床坐标系的原点，也是工件坐标系、编程坐标系、机床参考点的基准点。
机床坐标系
工件坐标系：用于描述工件位置的坐标系。
编程坐标系：用于编程时描述刀具位置的坐标系。
机床参考点：机床上的一个固定点，用于确定机床的初始位置。
数控编程基本指令
G代码：数控编程中用于控制机床运动的指令集。
M代码：用于控制机床辅助功能的指令集。
T代码：用于更换刀具的指令。
S代码：用于控制主轴转速的指令。
加工流程
工艺分析：分析零件的几何形状、材料、加工精度等，确定加工方案。
刀具选择：根据零件材料和加工要求选择合适的刀具。
工艺路线设计：确定刀具的进给路径、切削参数等。
编程：将工艺路线转化为计算机可识别的数控程序。
模拟与验证：通过仿真软件模拟加工过程，验证程序的正确性。
加工与检测：使用数控机床进行实际加工，并通过测量工具检测加工质量。
常见加工问题及解决方法
刀具磨损：定期更换刀具，保持刀具锋利度。
工件变形：优化加工工艺，减少切削力，使用冷却液等。
数控系统故障：定期检查和维护数控系统，确保其正常工作。
编程错误：仔细检查程序代码，避免语法错误和逻辑错误。
常用数控系统
-华中数控系统。
数控车床系统。
加工中心系统。
编程工具与软件
数控编程软件：如UG、CAD/CAM等。
仿真软件：如Pro/E、SolidWorks等。
安全与维护
操作规范：遵守机床操作规程，确保人身安全。
设备维护：定期对机床进行保养和维修，延长使用寿命。
通过以上内容的整理，可以形成一个系统的编程加工知识合集，帮助读者全面了解数控编程的基础知识、加工流程、常见问题及解决方法等方面的内容。