G72是数控编程中的一个指令，用于 进行工件轮廓的粗加工和精加工，包括倒角加工。以下是使用G72进行倒角编程的一般步骤和要点：
绘制轮廓并设置倒角尺寸
在CADCAM软件中绘制需要倒角的内孔轮廓，并设置好倒角尺寸。
导入轮廓到控制系统
将绘制好的轮廓导入数控机床的控制系统。
设置加工路径
选择合适的刀具和加工参数，如切削速度、进给量等。
编写G72程序
使用G代码进行编程，设置刀具的起始点、切削路径和终点。
在程序中添加倒角指令，如G41（外倒角）和G42（内倒角），用于控制刀具在倒角处的加工轨迹。
设置刀具路径
在程序中指定刀具的路径，使其沿着内孔轮廓和倒角轮廓进行切削。
调试程序
在机床上进行试加工，检查加工效果，根据实际情况调整刀具路径和加工参数。
保存程序
将编写好的程序保存到机床控制系统或计算机中，以便下次使用。
示例程序段
```gcode
； G72倒角编程示例
； 粗车Φ42轴段、Φ22轴段、Φ18轴段，倒角C1，留外圆精车余量0.6mm
G72 X42 Y22 F0.08 R2 N1
G01 X42 Y22
G01 X40 Y20
G00 X100 Z100
M03 S500
； 精车Φ42轴段、Φ22轴段、Φ18轴段，倒角C1
G72 X42 Y22 F0.08 R2 N2
G01 X42 Y22
G01 X40 Y20
G00 X100 Z100
M03 S500
； 端面刀，手动孔口倒角C1
G00 X0 Y0
G01 Z-10
G01 X10 Y0
G01 Z-10
G00 X0 Y0
； 运用G00、G01代码编程，左端倒角C1、切断
G00 X0 Y0
G01 Z-10
G01 X10 Y0
G01 Z-10
G00 X0 Y0
```
注意事项
刀具路径：确保刀具的切削路径正确，避免碰撞或加工不到位的情况。
切削参数：根据加工要求选择合适的切削速度、进给量等。
刀具补偿：设置好刀具补偿，使加工精度达到要求。
安全指令：在程序中添加必要的暂停和冷却液开关指令，确保加工过程的安全和稳定。
通过以上步骤和示例程序段，你可以使用G72指令进行数控倒角编程。根据具体的加工需求和机床特性，可能需要调整程序中的参数和指令。