在数控加工中，编程横孔主要涉及以下步骤和指令：
选择坐标系
使用G17、G18或G19指令选择加工平面，例如XY平面、XZ平面或YZ平面。
设定孔的位置和深度
确定孔的中心位置和深度。
选择工件坐标系
使用G54-G59指令选择工件坐标系，以便在编程中准确地定位孔的位置。
编程模式选择
使用G90指令设置绝对坐标模式，或G91指令设置增量坐标模式，具体选择哪种模式取决于你的加工需求和机床功能。
刀具移动
使用G00指令将刀具快速移动到孔的起始位置。
使用G01指令进行直线插补，使刀具沿着设定的路径接近孔的中心。
孔加工
根据孔的直径选择合适的刀具，并设定进给速率和进给速度。
使用G02或G03指令进行圆弧插补，完成孔的加工。
主轴控制
使用M03指令启动主轴旋转，进行孔加工。
使用M05指令停止主轴旋转。
刀具退回
完成加工后，使用G00指令将刀具移动到安全位置。
程序结束
使用M30指令结束程序运行。
示例程序
```gcode
； 选择XY平面
G17
； 选择工件坐标系
G54
； 设置绝对坐标模式
G90
； 将刀具移动到孔的起始位置（X=0, Y=0）
G00 X0 Y0
； 设定进给速率和进给速度
F100
； 设定孔的半径和方向（半径为2mm）
G02 I-2 J0
； 完成孔加工
G01 F100
； 停止主轴旋转
M05
； 将刀具移动到安全位置
G00
； 结束程序运行
M30
```
请根据实际的机床和加工要求调整上述程序中的参数。