华兴数控攻牙的编程方法如下：
确定攻牙参数
螺纹类型（例如：M8、M10、M12等）。
螺纹规格（例如：公称直径、螺距等）。
攻牙深度。
设置切削刀具
一般使用牙轮刀或其他适合攻牙的刀具。
设置刀具的切削速度、进给速度和切削深度
切削速度（S代码）。
进给速度（F代码）。
切削深度（G01指令）。
编程示例
对于M8螺纹，攻牙深度为20mm，底孔深度比攻牙深3-5mm以上，转速和下刀速度可设为100，牙距为1.25mm。
例如，对于M20×2的普通螺纹，攻牙程序可能如下：
```
N10 G90 G54 G00 X0 Y0 Z0
N20 S1500 M03
N30 G43 H01 Z10
N40 G01 Z-2 F50
N50 G84 X10 Y0 Z-4 Z-21 K0.7 F0.2
N60 G80
N70 G00 Z10
N80 M05 M30
```
解释：
N10： 清零程序。
N20： 设置主轴转速为1500转/分钟，主轴正转（M03）。
N30： 将Z轴安装长度修正。
N40: Z轴通过G01指令切削深度为2mm，使用F50的进给速度。
N50： 使用G84指令攻丝，通过X10 Y0进行进给操作，Z轴向下进给-21mm，K0.7表示螺旋角，F0.2是进给速度。
N60： 设置G80表示攻丝结束。
N70： 将Z轴处于安全距离Z10。
N80： 切断刀具（M05）并结束程序（M30）。
注意事项
确保底孔先钻出来，且底孔深度比攻牙深度大3-5mm以上。
根据不同的丝攻选择合适的转速和进给速度，切削进给F值根据丝攻不同而不同，即牙距的大小。
理论高度和实际高度的计算需考虑间隙和牙尖部分。
通过以上步骤和示例，你可以根据具体的加工要求编写华兴数控攻牙的程序。建议在实际编程过程中，仔细检查参数设置，确保攻牙效果符合预期。