在MC圆弧上创建槽的编程步骤如下：
设置绝对坐标模式和单位
```
G90 ； 设置绝对坐标模式
G21 ； 设置以毫米为单位
```
选择工作坐标系
```
G54 ； 选择工作坐标系
```
设置初始点坐标
```
X100 Y100 ； 设置初始点坐标为（100, 100）
```
开始圆弧插补
```
G02 X200 Y200 I50 J0 F100 ； 顺时针插补，终点坐标（200, 200），圆心偏移量（50, 0），进给速度100
```
结束程序
```
M30 ； 结束程序
```
解释
G90：设置机床坐标系为绝对坐标系。
G21：设置长度单位为毫米。
G54：选择工作坐标系，通常选择工件的中心或某一特定点作为坐标系原点。
G02：顺时针圆弧插补命令，用于在圆弧上加工槽。需要指定终点坐标、圆心偏移量和进给速度。
I50：圆心在X轴上的偏移量，即圆弧的半径在X轴上的投影长度。
J0：圆心在Y轴上的偏移量，即圆弧的半径在Y轴上的投影长度。
F100：设置进给速度，即刀具沿圆弧移动的速度。
示例程序
```
G90 ； 设置绝对坐标模式
G21 ； 设置以毫米为单位
G54 ； 选择工作坐标系
X100 Y100 ； 设置初始点坐标为（100, 100）
G02 X200 Y200 I50 J0 F100 ； 顺时针插补，终点坐标（200, 200），圆心偏移量（50, 0），进给速度100
M30 ； 结束程序
```
建议
根据实际需求调整命令中的参数，如圆弧的半径、圆心位置和进给速度，以达到所需的槽形状和加工效果。
在编写数控程序后，务必进行调试和优化，确保程序的正确性和加工效果。