CAXA自动编程的使用流程一般包括以下几个步骤：
图形绘制
利用CAXA线切割的CAD功能绘制加工图形，包括基本曲线点、直线、圆弧、组合曲线、二次曲线等，并进行几何变换如裁剪、过渡、平移、缩放、阵列等。
使用NURBS曲线进行高精度列表曲线生成，提供公式曲线输入功能，自动生成图形及线切割加工代码。
生成加工轨迹及仿真
根据零件图纸生成加工轨迹，并进行加工仿真，检查轨迹的正确性。
针对不同的机床，设置不同的机床参数和数控代码程序格式，支持多次切割、轨迹跳步、无屑切割等。
生成线切割加工程序
根据零件的工艺单、工艺图和实际加工情况，使用CAXA数控车的CAM部分确定切削用量和刀具轨迹，合理设置机床参数，生成加工程序代码。
程序传输与加工
将生成的加工程序传输给线切割加工机床，进行实际加工操作。
加工过程中进行调试和检验，确保零件的各项加工要求得到满足。
具体操作步骤示例
打开CAXA数控车软件，并导入需要加工的零件图纸。
进行图形绘制，在软件中绘制出零件的轮廓和毛坯尺寸。
设置加工参数，包括选择刀具、设置切削用量等。
生成刀位点轨迹，并进行模拟检查，确保轨迹无误。
进行后置处理，将生成的刀位点轨迹转换为机床可识别的数控代码。
将加工程序传输到机床，并进行实际加工。
加工完成后进行检验，确保零件加工质量符合要求。
建议
在使用CAXA自动编程时，建议详细阅读软件的使用手册和教程，确保每一步操作都准确无误。
在生成加工程序后，务必进行充分的仿真和测试，以减少实际加工中的错误和风险。
根据不同的加工需求和机床类型，合理选择加工参数和刀具，以达到最佳的加工效果。