在PLC编程中实现暂停功能通常有以下几种方法：
使用辅助线圈或标志位
通过定义一个辅助线圈（如M3）作为程序暂停的标志。当需要暂停程序时，将该辅助线圈置为断开状态；当需要恢复程序运行时，将其置为闭合状态。在主程序中，根据辅助线圈的状态控制输出端的行为，从而实现暂停和恢复功能。
使用状态变量
定义一个布尔型变量（如BOOL START）来控制程序的运行状态。当该变量为0时，程序处于停止状态；当该变量为1时，程序处于运行状态。在程序的主循环中，使用条件语句判断该状态变量的值，从而控制程序的启停。
使用特殊断点或函数块
在某些PLC（如西门子S7-300/400）中，可以通过SFC1函数块设置暂停点，通过SFC2函数块实现继续执行。需要定义相应的变量（如PAUSE和RESUME）来记录程序是否被暂停或继续执行。
使用输入信号
通过编写逻辑控制程序，当接收到暂停信号（如按钮、传感器等）时，暂停PLC的正常运行逻辑。这种方法适用于任何品牌系列的PLC。
示例代码
```pascal
-- 定义辅助线圈和状态变量
M3DT ； 辅助线圈，用于暂停标志
BOOL START DT ； 状态变量，控制程序运行状态
-- 暂停程序
L P1
IF M3 = 0 THEN
-- 暂停状态，执行特定操作
CALL SFC1（SFB21, 1） ； 调用SFC1函数块，设置PAUSE变量为1，暂停程序
END_IF
END_L
-- 继续程序
L P2
IF M3 = 0 THEN
-- 恢复状态，执行特定操作
CALL SFC2（SFB22, 1） ； 调用SFC2函数块，设置RESUME变量为1，继续程序
END_IF
END_L
```
建议
明确需求：在编写暂停程序之前，首先要明确程序的具体需求和实现方式。
测试验证：在编程完成后，务必进行充分的测试验证，确保暂停和恢复功能正常工作。
文档记录：在程序中添加必要的注释和文档记录，方便后续的维护和调试。