线切割倒直角的编程步骤如下：
确定倒角尺寸和角度
明确需要倒角的尺寸和角度，例如45度。
选择合适的刀具和切削参数
根据工件的几何形状和加工要求，选择合适的刀具类型和切削参数，如切割速度、进给速度等。
编写数控程序
使用数控编程语言（如G代码）编写程序，包括倒角的起点和终点坐标、刀具的选择和切削参数等信息。
常用的G代码指令包括G01（直线插补）和G02/G03（圆弧插补）。
设置刀具路径和刀具补偿指令
在编程中设置刀具路径，使刀具能够沿着预定的路径进行倒角加工。
如果需要，还可以编写刀具补偿指令，以确保刀具在加工过程中的准确性和稳定性。
导入CAD图纸或手工输入切割轮廓
将CAD图纸导入切割软件，或手工输入切割轮廓，以便于编程。
生成切割NC代码
根据设定的参数和路径，生成NC代码。
传输程序到切割机
将生成的NC代码传输到切割机中，并设置好起点和参考点。
进行切割操作
在切割机上进行刀具和工件的装夹，启动切割机进行切割操作。
观察切割效果，如有需要，可以在编程文件中修改参数，重新切割。
```gcode
G01 X23 Z0 ； 倒角开始坐标
G1 Z0 F0.1； 抬刀，进给速度0.1mm/min
X25 Z-1 ； 倒角结束坐标
G01 X25 Z-1 ； 继续直线插补至倒角结束
```
对于非45度倒角，可能需要通过计算或使用多个G01指令来完成。
建议
在编程前，务必仔细检查工件的几何形状和加工要求，以确保编程的准确性和有效性。
在实际操作中，建议先从简单的形状开始练习，逐步掌握复杂的倒角编程技巧。
使用专业的CAD/CAM软件可以大大提高编程效率和准确性。