加工中心异形工件的编程可以通过以下几种方法实现：
手动编程
对于简单的异型件，可以通过数学模型得到刀具实际运行曲线的数学公式，并运用宏程序与子程序来实现手动加工中心编程。例如，加工椭圆台时，可以通过编写子程序来编写每层椭圆切削的程式，考虑到刀具中心实际运行的曲线。
计算机自动编程
使用CAD/CAM软件进行三维建模和生成刀具路径。首先，通过CAD软件绘制工件的三维模型，然后使用CAM软件根据工艺要求生成刀具路径。在生成刀具路径时，需要考虑到工件的形状、刀具的尺寸和切削条件等因素，以保证加工质量和效率。
线切割数控程序编制
对于上下异形零件，可以采用HL线切割自动控制系统进行编程。这种方式适用于线切割加工，但对于有复杂轮廓过渡的表面可能不太适用。
建议
选择合适的编程方法：根据工件的形状复杂程度和加工精度要求，选择手动编程、自动编程或线切割编程等方法。
使用CAD/CAM软件：利用CAD/CAM软件可以大大提高编程效率和精度，特别是对于复杂形状的工件。
考虑刀具半径补偿和轨迹平滑性：在编程过程中，要考虑到刀具的半径补偿、刀具轨迹的平滑性和插补算法等因素，以确保工件的加工精度。
通过以上方法，可以实现加工中心异形工件的精确编程和高效加工。