在UG编程中，铣角可以通过以下步骤进行：
打开UG软件并导入零件文件
打开UG软件，进入CAM模块。
导入需要进行铣角的零件文件。
选择刀具和切削参数
在CAM模块中选择合适的刀具和切削参数。
创建铣削操作
创建一个铣削操作，选择合适的刀具路径。
在刀具路径中，选择铣削轮廓的方式为圆角，并指定圆角的半径。
设置加工策略
根据需要，进行加工策略的设置，如切割方式、切削深度等。
仿真和验证
完成铣圆角的刀具路径设置后，可以进行仿真和验证，以确保编程的正确性。
优化和调整
如果需要，可以进行优化和调整，以获得更好的铣削效果。
生成NC代码
最后，生成NC代码，用于实际的加工操作。
示例：铣45度角
打开零件文件
在UG界面中打开所需的零件文件。
选择铣削操作
进入CAM模块，选择铣削操作。
选择刀具和几何体
在工具库中选择合适的45度角铣刀具。
在几何选项中，选择需要铣削的面或边。
设置刀具路径选项
在刀具路径选项中，选择“等角度”或“等倾角”选项，并输入45度作为角度值。
设置切削参数
设置切削参数，如铣削速度、进给速度和切削深度。
生成和验证刀具路径
确认设置后，生成刀具路径，并进行模拟验证。
导出NC代码
将刀具路径导出为G代码，以便在数控机床上进行加工。
示例：铣倒角
使用自动倒角功能
选择要倒角的边或面，设置倒角尺寸和形状等参数，UG会自动生成倒角程序。
手动编写倒角程序
了解要倒角的几何形状和参数，手动编写G代码或宏，并通过UG的后置处理功能转换为NC代码。
使用插件或定制功能
使用UG支持的插件或定制功能来实现更复杂的倒角操作。
示例：铣R角
导入编程接口库文件
导入UG编程接口库文件。
创建UG会话对象
创建UG会话对象。
获取工作部件
获取当前的工作部件。
创建Milling Operation对象
创建一个Milling Operation对象，并进行相关设置。
生成NC程序
运行刀具路径，生成NC程序并进行加工。
通过以上步骤，可以在UG中完成铣角操作。根据具体的零件形状和要求，可能需要对参数进行适当的调整和优化，以确保铣削效果达到预期。