编程1 16螺纹（即1英寸16牙）时，需要考虑的是牙距（即每英寸的螺纹数）和螺纹的锥度。1 16螺纹的牙距是每英寸20个螺纹（即1/16英寸每个螺纹）。以下是针对不同数控系统的编程示例：
广州数控928TE车螺纹编程
```plaintext
M03 S900 T11
主轴启动，速度选择，刀具
G0 X55 Z5
快速定位
G92 X53.5 Z_50 P2 K2
螺纹循环，牙距，退尾
```
在这个例子中：
`M03 S900 T11`：启动主轴，设置转速，选择刀具。
`G0 X55 Z5`：快速定位到起始位置。
`G92 X53.5 Z_50 P2 K2`：设置螺纹循环，大径53.5mm，小径50mm，牙距2mm，退尾长度2mm。
广数980 Fanuc TC系统编程
```plaintext
M30X2
螺纹长度50
G92 X28.8 Z-50
F2 X 28.4 X 28.2 X 28
```
在这个例子中：
`M30X2`：设置螺纹规格为1英寸2牙。
`G92 X28.8 Z-50`：设置螺纹循环，大径28.8mm，小径28mm，牙距2mm，起始位置Z-50mm。
`F2 X 28.4 X 28.2 X 28`：设置进给速度和切削深度。
沈阳机床大森系统编程
```plaintext
T0202
G0 X40.； Z3.；
FANUC系统编程
G76 P020060 Q150 R0.03；
G76 X Z P1360 Q150 R F2.209；
```
在这个例子中：
`T0202`：选择刀具。
`G0 X40.； Z3.；`：快速定位到起始位置。
`G76 P020060 Q150 R0.03；`：设置螺纹循环，牙型高0.020060mm，第一次吃刀量150微米，精车余量0.03mm。
`G76 X Z P1360 Q150 R F2.209；`：设置目标点坐标，牙型高1360微米，第一次吃刀量150微米，精车余量0.03mm，螺距2.209mm。
通用注意事项
牙距和锥度：
根据1 16螺纹的牙距（1/16英寸每个螺纹），计算出螺纹的锥度（1:16）。
编程格式：
不同数控系统有不同的编程格式，例如G92用于螺纹循环车削，G76用于精车螺纹。
刀具和转速：
选择合适的刀具和转速，确保加工质量和效率。
起始和结束位置：
根据螺纹的有效长度和锥度，计算出起始和结束位置的坐标。
建议在实际编程过程中，查阅相关数控系统的编程手册，确保编程的准确性和有效性。