数控编程中已知锥度的方法可以分为以下几种：
直线插补法
确定锥度的角度和长度。
计算出每个插补点的坐标。
编写程序，进行直线插补。例如，要加工一个30度锥度，长度为50mm，可以按照以下程序进行编写：
```
N10 G00 X0 Z0；
N20 G01 X25 Z-14.43 F100；
N30 G01 X50 Z0 F100；
```
圆弧插补法
确定锥度的角度和长度。
计算出每个插补点的坐标和半径。
编写程序，进行圆弧插补。例如，要加工一个30度锥度，长度为50mm，可以按照以下程序进行编写：
```
N10 G00 X0 Z0；
N20 G02 X50 Z0 R25 F100；
```
G71锥度编程
G71指令是CNC加工中实现锥度的主要指令之一。
确定加工起点和终点的坐标、半径等参数。
在程序开头加入G71指令，指定需要进行锥度加工。
使用G1指令实现直线段的加工，同时使用i、j等参数实现半径的变化。
在加工结束时，必须进行G40指令的取消刀具半径补偿，并执行G0指令快速移动到安全高度。
例如：
```
G71 P0.05 Q0.5 U0.0 W0.0 F100.0；
N10 G01 X0 Y0 Z0；
N20 G1 X10 Y10 Z-10 F100；
N30 G1 X20 Y20 Z-20 F100；
N40 G1 X30 Y30 Z-30 F100；
N50 G40；
N60 G00 X0 Y0 Z100；
```
使用G02和G03指令
G02指令用于顺时针方向生成圆弧运动，G03指令用于逆时针方向生成圆弧运动。
根据具体的工件形状和尺寸，计算出所需的圆弧参数，然后将其填入指令中。
例如：
```
G02 X50 Y0 I10 J0 F100；
G03 X50 Y0 I-10 J0 F100；
```
建议
在编程前，务必仔细检查所有参数，确保计算准确无误。
考虑使用数控仿真软件进行仿真和调试，以预先检查程序的正确性。
在实际加工过程中，密切监控加工状态，及时调整参数以确保加工质量和精度。